液压压球机成型压力对于产品产生重要影响，成型强度不够会影响产品的后续使用，这对于液压压球机生产厂家来说是要避免的情况。液压压球机成球块度的大小多少合适呢？比如脱硫石膏液压压球机设备，是根据液压压球机本身的性质决定的，主要取决于液压压球机的对辊大小，生石灰压球机的对辊直径较大，才能生产出更大的脱硫石膏块，压球机本身的大小就不是很大，如果生产大型的液压压球机也是不划算的，所以脱硫石膏块的大小一般都是市场上一定的，这样成型的脱硫石膏也比较符合市场规格，便于买卖。

液压压球机辊皮在生产过程中受热产生哪些影响?

　　液压压球机辊皮在生产过程中受热产生哪些影响

　　现在常用的两种材质是哪些呢？各自又有什么样的特点呢？

　　65锰辊皮是经过渗碳处理完成，经渗碳热处理后，辊皮承受磨损、交变接触应力和冲击载荷，辊皮表面硬度、耐磨性，及接触疲劳强度，耐腐蚀能力都大幅度提升。

　　在渗碳过程中，使用几种渗碳能力不同的液体，通过改变液滴来调节碳势。随后进行退火，将组织偏离平衡状态的辊皮加热到适当的温度，保温一段时间，然后缓慢冷却以达到接近平衡组织的要求。

　　锻造9铬2钼辊皮是经过淬火处理完成，通过淬火回火辊皮获得良好的机械性能，改善了钢的物理和化学性能。其工序是将辊皮加热到Ac3或Acm以上适当温度，保温适当时间后在空气中冷却得到珠光体类组织的热处理工艺。

　　其目的是获得一定的硬度，细化晶粒，获得比较均匀的组织和性能。作用：消除某处理缺陷，提供适宜的组织状态或得到适宜的机械性能。淬火后的辊皮一般都要进行回火，以减少或消除淬火应力，提高液压压球机辊皮韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，以满足辊皮的一些性能要求。

　　因此客户在购买时，一定要多关注液压压球机的辊皮材质、处理工艺、契合度等相关事项，保证整机的质量，有效降低设备成本，提高生产线利润与效益。辊皮在加热过程中所形成的奥氏体晶粒细小，则冷却转变产物的晶粒细小，其强度、硬度、塑性、韧性、会较好；若晶粒粗大，则冷却转变产物晶粒粗大，强度、塑性较差，特别是冲击韧性显著降低。